




机器设备特性1、自喷清洗、超音波清洗、水射流清洗紧密结合,合理除去金属材料细颗粒物;2、提升清洗篮转动作用,全自动单工位喷淋清洗机生产厂家,无死角对商品开展清洗;3、依据不一样商品颗粒度规定,调节加工工艺主要参数,过滤装置;4、机器设备合理解决了汽车零部件、液压电磁阀等零件颗粒度难题;5、机器设备占地小,便捷维修保养。自喷清洗在一个密封性的工作中腔内一次进行有机化学清洗、双蒸水清洗、转动脱水等全过程,降低了在每一步清洗全过程中因为人为因素实际操作要素导致的危害。在自喷清洗中因为转动和自喷的实际效果,促使硅片表面的溶液更为匀称,与此同时,触碰到硅片表面的溶液始终是新鮮的,那样就可以---根据加工工艺时间设置,---硅片的清洗浸蚀实际效果,完成---的一致性。密封性的工作中腔能够 阻隔有机化学液的蒸发,降低溶液的耗损及其溶液蒸汽对身体和自然环境的伤害。各系统软件各自贮于不一样的化学---,在应用时抵达喷口以前才混和,使其维持新鮮,以充分发挥大的发展潜力,那样在清洗的时候会反映快。用n2喷时使液态根据不大的喷口,使其产生细细的的雾气,至硅片表面做到---的清洗目地。
笔者所在的铸造厂是一个为汽车主机厂配套生产零部件,主机厂近几年乘用车事业发展迅速,有色铸件需求量激增。为满足主机厂未来的铸件需求,本铸造厂新建压铸铝合金缸体铸造生产线。本文就汽车压铸铝合金缸体铸造生产线建设的---性、工艺方案、设备选型等问题作简要回顾以供参考。
工艺方案及主要设备的选型
该生产线主要生产产品为:四缸铝合金缸体(长宽高:385*390*285),缸体重约18.1kg,材质:alsi9cu3。产品主要技术要求:单铸试棒抗拉强度***170mpa;硬度***hb80;泄露率为水道试漏≤6ml/min,油道试漏≤4ml/min,试验压力为1.5bar。生产线建成后,双班年产能约为30万台压铸机缸体铸件。生产线设有四大工部:压铸工部、熔化工部、清理工部,手动单工位喷淋清洗机生产厂家,加工工部(粗加工、清洗、试漏、浸渗)、模具维修工部。
切割工序
切割工序的目的
液晶面板生产过程中,会在母板上形成很多液晶盒,邢台单工位喷淋清洗机生产厂家,切割工艺的目的是将贴合固化好的玻璃基板组,分离成具有终所需要的尺寸的单个液晶盒。
切割工艺的基本原理
利用刀轮以一定的压力和速度切割玻璃基板,刀轮进入玻璃后使玻璃产生裂纹,开始部位由于玻璃压缩力的作用产生肋状裂纹(rib mark),全自动单工位喷淋清洗机生产厂家,然后在玻璃内部张力作用下裂纹向下延伸产生平直的垂直裂纹(median crack)和水平裂纹(lateral crack),垂直裂纹生长到基板厚度的80%~90%,使玻璃断裂


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