超声波清洗技术早出现于20世纪30年代早期，当时，位于美国新泽西州的美国无线电公司的一个实验室中的---尝---自制的简陋超声波清洗系统清洗某些物体，但试验未获成功。在此基础上，超声波清洗技术在20世纪50年代有了很大的发展，当时使用的超声波工作频率在20～ 40 khz之间。该范围内的超声波被应用在数千种不同的工作场合下，其中许多是别的清洗手段不能---发挥作用的场合。超声波可以对工件施加非常---的能量，尤其适用于清除牢固地附着在基底上的污垢。然而在某些情况下，超声波---的能量也会损伤粘有污垢而性质脆弱的基底材料。在过去的十几年中，超声波领域中出现了一些技术---，提高了清除敏感基底上的污物的安全系数。在此期间，超声波技术，忻州小型超声波清洗设备，---是中高频超声波清洗技术有了新的发展，并成为行业的亮点。近年来，人们发现用兆声波(根据超声波的频率不同，把40 khz及其以下的称为常规或低频超声波，小型超声波清洗设备生产厂家，把1 000 khz以上的称为高频超声波，又称兆频超声波，简称兆声波)清洗可以去除掉半导体材料表面上的超细污垢微粒，并且不会损伤基底材料的表面。目前这项技术已经得到了很快的普及。
一、超声波清洗机除锈原理
超声波发生器宣告的高频振动信号，通过换能器转换成高频机械振动而传播到介质中，超声波在清洁液中疏密相间的向前辐射，使液体活动而发生数以万计的纤细气泡，存在于液体中的纤细气泡在声场的效果下振动，当声压到达必定值时，气泡迅速增长，然后俄然闭合，在气泡闭合时发生冲击波，损坏不溶性污物而使它们松散于清洁液中，固体粒子即脱离，然后到达清洁件外表净化的目的。
二、超声波清洗机除锈适用范围
工业行业：各类零部件的除油除锈处理，量具仪器的清洗，汽车零部件发动机等除油除锈，防锈油脂的清除，火车车头各部件的除油除锈以及防锈等。
表面处理：金属材质物品表面活化处理除抛光膏以及电镀前的除锈除油等等。
其他行业：感光材料制造、造纸、某些食物范畴的液体消泡（去掉溶解的空气）
超声波清洗机的构成
超声波清洗机由以下几部分组成:1)超声波系统:包括换能器和超声波发生器。(1)换能器:换能器采用特种耐高温、耐振动、高粘度的树脂胶辅以特殊的方法加以固定，脱落，且可耐受100℃～150℃的高温。(2)超声波发生器:大功率超声波发生器可由超音频igbt电力电子器件为主要元件构成，该种超声波发生器电路，结构完整，小型超声波清洗设备定制，辅以灵敏---的集成控制系统。各种超声波发生器可独立工作，小型超声波清洗设备定做，亦可多组并联使用，以完成---清洗工程。2)加热及温度控制系统。加热器通常采用不锈钢管材制成，可耐酸碱。加热的目的是将清洗剂加热以增加清洗机的洗涤效果。温度自动控制，可在适当范围内随意调整。3)清洗槽:清洗槽一般采用不锈钢经弧焊焊制而成，槽体上设置有排渣检修口、保温隔声层等，要---水位至少应高出换能器盒200 mm以上。4)槽液循环过滤系统。在该系统中设有过滤器，对槽液进行动态过滤，以维持槽液的清洁度。当工件出槽，经过过滤的液体流经槽体上部的喷淋环节对工件进行一次冲洗，以便冲掉工件出槽时表面粘附的油污，以避免其对下道槽液造成污染。5)输送系统:根据被清洗工件的形状、体积、批量等确定超声波清洗机的输送方式及控制方式。6)喷淋漂洗系统:根据被清洗工件的表面状况，有的清洗机配备喷淋漂洗工序，将超声波清洗和 喷 淋 清 洗 有机地结合起来。7)烘干系统：根据被清洗工件的状况，有的清洗机配备烘干系统，烘干系统主要由加热器、风机、吹风喷嘴等组成温度自动控制。
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